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Agir mondialement en s’appuyant sur une vision et des équipes locales

Danone en Belgique

Danone emploie environ 1.800 personnes en Belgique et collabore avec près de 80 producteurs de lait situés dans un rayon de 70 kilomètres autour du site de Rotselaar.

Nous sommes un acteur majeur sur le marché belge et européen, mais aussi à l’exportation, grâce à des marques comme Danone, Nutricia, Activia, Actimel, Oikos, Danio, Alpro, Provamel, evian, Volvic, Badoit, Nutrilon, Olvarit et Fortimel. Nous comptons près de 1.800 collaborateurs et disposons de sites de production et de distribution à Rotselaar et Wevelgem.

Une histoire d’hommes, de rêve et d’ambitions

Notre histoire

Notre usine à Rotselaar

Depuis les années soixante, Danone possède une chaîne de production en Belgique. Aujourd'hui, l'usine est l'un des fleurons de Danone et le plus grand site de production Danone de yaourt en Europe. Le site présente également de nombreux atouts qui ont fait la force du site depuis des décennies : un emplacement idéal au cœur de l’Europe, un personnel qualifié et du lait frais de haute qualité provenant des fermes laitières voisines.

 

Notre usine de Rotselaar est devenue un site international et l'une des plus grandes plateformes de distribution en Europe. Avec plus de 450 employés et un solide réseau de partenaires locaux, dont 80 producteurs laitiers de la région, nous travaillons quotidiennement à la production d'Actimel, d'Activia Fruit, de Danone Fruit et de Vitalinea. En 2024, l'usine a été nommée "Usine du futur" pour la deuxième fois. 

 

Notre site de production a été particulièrement applaudi pour nos efforts en faveur de l’environnement, tels que l’installation d’une station d’épuration des eaux qui nous permet de réutiliser jusqu'à 75 % de l'eau que nous utilisons, et la bouteille Actimel sans étiquette qui a permis de réduire l'utilisation d'emballages en plastique à Rotselaar de 580 tonnes/an.

Productiesite Alpro in Wevelgem

Alpro est un pionnier européen de la nutrition végétale depuis 1980 et a été fondé ici en Belgique, en Flandre occidentale ! Entre-temps, le site de production de Wevelgem est devenu une usine ultramoderne, où travaillent environ 800 collègues.

 

Le projet Power2Heat est un excellent exemple de l’une des réalisations de notre site Alpro à Wevelgem. L’utilisation de chaudières à vapeur hybrides électriques garantit un déploiement flexible en cas d’abondance d’énergie renouvelable. L’ajustement automatique à l’offre et à la demande contribue ainsi à une transition énergétique efficace. 

 

Située sur le site, L'Alpro Technical Academy est le centre de formation qui, d'une part, apporte une réponse à la pénurie de travailleurs techniques en recyclant les opérateurs internes pour en faire des experts techniques et, d'autre part, inspire et forme la génération future.

 

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'Factory of the Future'

C’est avec une immense fierté que nous annonçons que nos sites de production de Rotselaar et de Wevelgem ont reçu le titre de « Factory of the Future ». C’est une reconnaissance bien méritée pour l’engagement et l’implication de notre personnel. Car tout dépend d’un investissement durable dans nos employés. Ils font toute la différence, et c’est ensemble que nous progressons.

 

Le site de production d’Alpro à Wevelgem a reçu le prix  « Factory of the Future » pour la première fois en 2024 alors que le site de production de Danone à Rotselaar a vu son titre prolongé pour trois ans. Le jury, composé de membres de la fédération technologique AGORIA et de Flanders’ FOOD, a salué leurs efforts en matière de développement des talents, de digitalisation et de processus intelligents et durables.

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Des usines tournees vers l’avenir

Les deux sites de production sont fortement engagés dans le développement personnel et la croissance de nos #foodheroes en les impliquant dans notre stratégie et nos projets. Nous visons l’excellence opérationnelle grâce à des améliorations durables, des processus fluides et des normes communes. L’autonomisation des employés par des dirigeants qui leur accordent confiance et soutien est cruciale à cet égard.

 

Nous poursuivons également nos efforts de simplification et d’intégration maximale des outils et des systèmes. Un système numérique commun dans l’atelier permet à chacun de suivre toutes les données de production en temps réel. Les ambassadeurs numériques testent de nouvelles solutions numériques, procèdent à des ajustements pratiques pour promouvoir l’efficacité dans les usines et partagent leurs connaissances avec l’équipe dans le cadre de sessions de formation régulières. La digitalisation est donc essentielle à la pérennité de l’entreprise.

 

Curieux de savoir à quoi ressemble l’intérieur de notre “Factory of the Future” à Rotselaar et à Wevelgem ? Ne manquez pas de regarder ces vidéos.